Heat Tracing en Lima, Perú – Soluciones Térmicas y Eficiencia Energética
¿Qué es el sistema de Heat Tracing?
El Heat Tracing eléctrico es un sistema de calefacción industrial diseñado para mantener o elevar la temperatura de tuberías, tanques y equipos de proceso mediante el uso de cables calefactores eléctricos.
Su principio de funcionamiento se basa en convertir la energía eléctrica en calor, distribuyéndola de forma uniforme a lo largo de la superficie a calentar.
Existen dos tecnologías principales:
Cables autolimitados: regulan su potencia automáticamente según la temperatura del entorno, brindando eficiencia energética y seguridad.
Cables de potencia constante: mantienen una salida térmica fija, ideales para procesos con temperatura controlada y continua.
Estos sistemas se complementan con aislamiento térmico y control de temperatura mediante sensores RTD o termocuplas, asegurando un rendimiento confiable y preciso en aplicaciones industriales exigentes.
Aplicaciones industriales del Heat Tracing en Perú
En el entorno industrial de Lima y las principales regiones del Perú, el Heat Tracing tiene un papel fundamental en sectores como:
Minería: prevención del congelamiento en líneas de proceso, transporte de relaves y fluidos viscosos.
Petróleo y gas: mantenimiento térmico en tuberías de crudo, válvulas y tanques de almacenamiento.
Alimentos y bebidas: control de temperatura en procesos CIP, líneas de jarabes y grasas vegetales.
Plantas químicas y farmacéuticas: trazado térmico para garantizar la viscosidad y homogeneidad de productos.
Su implementación permite mantener la continuidad operativa, mejorar la eficiencia térmica y reducir costos energéticos en ambientes industriales complejos.
Beneficios del sistema Heat Tracing
Ahorro energético: uso optimizado de energía gracias a cables autolimitados y controladores inteligentes.
Prevención de congelamiento: ideal para plantas ubicadas en zonas altoandinas o con bajas temperaturas.
Mantenimiento de temperatura: asegura la fluidez de líquidos y gases sensibles a la temperatura.
Seguridad operacional: evita fallas por bloqueos, sobrepresiones o rupturas de líneas.
Bajo mantenimiento: larga vida útil y operación automática con mínima intervención.
Diseño e ingeniería térmica
Selección del tipo de cable, potencia, longitudes y materiales.
Cálculo térmico y modelado energético.
Suministro de materiales certificados
- Cables autolimitados, controladores, sensores y accesorios eléctricos.
Instalación y montaje especializado
- Ejecución en campo con técnicos certificados y equipos de prueba.
Puesta en marcha y calibración
- Validación del sistema, verificación de aislamiento y control térmico.
Mantenimiento preventivo y correctivo
- Diagnóstico, reemplazo de tramos y optimización del rendimiento.
Cada proyecto es desarrollado bajo normas internacionales (IEC, IEEE, NEC, NEMA) y adaptado a las condiciones ambientales y normativas del mercado industrial peruano.
Por qué elegir a VOLTIVA GROUP
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