Instalación y Mantenimiento de Tanques de Gas y Redes de Gas – Instalación de Gas

Instalación de Gas

Seguridad, eficiencia y continuidad en tu sistema de gas industrial o comercial

Tanque de Gas

Importancia de un sistema de gas bien diseñado

Los tanques y redes de gas son el corazón del suministro energético en restaurantes, panaderías, hoteles, fábricas y plantas industriales.
Un diseño e instalación adecuados garantizan presión estable, consumo eficiente y máxima seguridad, evitando fugas o pérdidas de rendimiento en hornos, calderas, cocinas o líneas de producción.


Tipos de instalaciones de gas

  1. Sistemas con tanques estacionarios (GLP o GN):
    Utilizados en industrias, restaurantes y hoteles donde se requiere autonomía y alto consumo. Pueden ser aéreos o enterrados, según el espacio disponible.
  2. Sistemas con cilindros múltiples o manifolds:
    Ideales para operaciones medianas o como respaldo del tanque principal, permiten un suministro continuo y conmutación automática.
  3. Redes de distribución internas:
    Conducen el gas desde el tanque o manifold hacia los puntos de consumo (hornos, cocinas, quemadores, calderas, etc.) mediante tuberías de cobre, acero o polietileno PE-AL-PE, dependiendo del tipo de gas y presión.

Proceso de instalación profesional

1. Diseño e ingeniería

  • Cálculo de caudal total y demanda máxima.
  • Selección del tipo de tanque, reguladores, válvulas y materiales.
  • Diseño del recorrido de la red con pendientes y ventilación adecuadas.
  • Cumplimiento de normas locales (DS N° 004-2010-EM, NFPA 58, OSINERGMIN).

2. Instalación del tanque

  • Montaje sobre base de concreto nivelada.
  • Instalación de válvulas de seguridad, manómetro, válvula de exceso de flujo y válvula de alivio.
  • Conexión de la línea de salida con reguladores de primera y segunda etapa.
  • Puesta a tierra y señalización de seguridad.

3. Tendido de la red de gas

  • Colocación de tuberías protegidas y soportadas adecuadamente.
  • Instalación de válvulas de cierre rápido en puntos estratégicos.
  • Identificación de la línea con etiquetas o pintura amarilla.
  • Pruebas de presión y estanqueidad antes de operar.

4. Puesta en marcha

  • Verificación de presiones y caudales.
  • Revisión del encendido de los equipos conectados.
  • Capacitación al usuario sobre operación y seguridad.

Mantenimiento de tanques y redes de gas

El mantenimiento preventivo evita accidentes, fugas y pérdidas de eficiencia.
Debe realizarse por personal certificado e incluye:

Revisión periódica:

  • Prueba de fugas en conexiones y válvulas.
  • Limpieza de filtros y revisión de reguladores.
  • Verificación del nivel de gas y estado del tanque.
  • Control de presión en líneas de distribución.
  • Revisión de válvulas de alivio y pintura anticorrosiva.

Mantenimiento correctivo:

  • Sustitución de válvulas o flexibles dañados.
  • Cambio de reguladores o manómetros.
  • Reentubado parcial de líneas deterioradas.
  • Reinstalación de soportes o accesorios de seguridad.

Beneficios de un mantenimiento profesional

  • Prevención de fugas y explosiones.
  • Mayor eficiencia energética y ahorro de gas.
  • Mayor vida útil del sistema.
  • Cumplimiento con las normas de seguridad vigentes.
  • Confianza y tranquilidad operativa.

Soluciones integrales con Voltiva

En Voltiva realizamos proyectos completos de instalación y mantenimiento de tanques y redes de gas GLP o GN, cumpliendo con los más altos estándares de seguridad industrial.

Nuestros servicios incluyen:

  • Diseño, instalación y puesta en marcha.
  • Mantenimiento preventivo y correctivo.
  • Certificación de estanqueidad.
  • Revisión de reguladores, válvulas y líneas.
  • Implementación de detectores de gas y sistemas automáticos de corte.